液态硅胶射出机是一种主要用于液态硅胶产(chǎn)品制作的机械,在使用液态硅胶射出机(jī)时遇到不射胶的情况(kuàng)应该怎么解决呢?一般哪些因(yīn)素会造成硅胶的变形呢?
液态硅胶(jiāo)射出机遇到不射胶情况的解决方法(fǎ):
射咀有异物堵塞的情况。检测喷嘴是否堵塞。清洁或更换喷嘴。
分胶咀(jǔ)断(duàn)。拆卸法兰检查分胶(jiāo)咀是否破裂。换(huàn)用夹胶咀。
射胶方向阀卡死。检测方向阀的电压是否为24V,线圈电阻15-20欧姆,如果(guǒ)正常,则阀阻塞。清洁阀门或更换方向阀。
射胶活塞杆断裂。释放射胶活塞杆紧母,检查活塞杆(gǎn)断裂情况。替换活塞杆。
料筒温度太低。检验实际(jì)温度(dù)是否达到所要求的熔点温度(dù)。调整料筒温(wēn)度(dù)。
射胶活塞油(yóu)封损(sǔn)坏。检查(chá)并确认活塞油(yóu)封是否已损坏(huài)。如损坏应(yīng)及时更换塞油封。
造成硅胶(jiāo)变形的因素:
长时间不(bú)动会引起变形,长时(shí)间(jiān)在高压环境(jìng)下使用,对于材料(liào)较(jiào)硬的制品,在高压条件下容易变形。
伸长率,由制品的硬软度来决定,一般硅胶拉伸率可达300%至600%(较(jiào)软材料),但(dàn)在使用过程中过度拉伸会直接(jiē)导致变形和失去拉伸度,所以(yǐ)应(yīng)该在使用(yòng)过程中(zhōng)直接造成变形和失(shī)去拉伸度变形,所以应该在使用过程中不要过度(dù)拉伸。
受温度影响的场所,一个潮湿的地方,当硅胶制(zhì)品在工作时,在潮湿、高温的情况下使用过程中,拉伸时逐渐变形,但随(suí)着(zhe)温度的适应(yīng)和下降,会导(dǎo)致(zhì)硅胶制品出现轻(qīng)微的变形现象。因此无论应用(yòng)于工(gōng)业配件还是密封制品(pǐn),除非人(rén)为地认为尽量不要让硅胶制(zhì)品长时间拉伸。
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