注塑機的工作原理類似於打針用的注射器，它是一種通過螺杆(或柱塞)的推力，將經過塑化的熔融狀態(即粘流)的塑料注入封（fēng）閉的模腔（qiāng）中，並在固化（huà）定型（xíng）後（hòu）獲得製品的工藝過程。下麵我（wǒ）們來（lái）了（le）解一下注塑機的用途和維修注意事項。
注射成型機具有能夠一（yī）次成型外型（xíng）複雜、尺寸精確、質地（dì）致密的塑料製品和金屬嵌件等特點，廣泛應用於（yú）國防（fáng）、機電、汽車、交通、建材、包（bāo）裝、農業、文教衛生和人民生活的各（gè）個領域。
隨著塑料行業的（de）快（kuài）速發展（zhǎn），注塑機無論在數量和品種上都占有重要地位，其總產量（liàng）占塑料（liào）成型設備的20%-30%，因此成為當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相（xiàng）關資料統計，1996~1998年，我（wǒ）國共出口8383台，進口（kǒu）注塑機42959台(套)，其中1998年（nián）達到20000台，占塑（sù）機銷售總量的42.9%。
維修（xiū）注意事項：
(1)非專業維（wéi）修人（rén）員或未經專業維修人員許可，不得自行拆模。
(2)在生產（chǎn）過程中發生小故障，可由調度員進行（háng）處理。例如：
2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴上敲出（chū），不可使用鋼針（zhēn）等硬物敲打模具。
2.2型腔輕（qīng）微模痕，可根（gēn）據腔體的光潔度選擇拋光材料，有（yǒu）紋麵不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
2.3產品粘模：一般用熱塑包覆產品及頂出部位，冷卻後頂出。例如，使用火燒時注意不要損壞模具表麵。
(3)專業人員在維修模（mó）具時，不能隨意改變結（jié）構，需要變更（gèng）結構須經質量工程部同意才能進行。
(4)保證（zhèng）維修質量，選擇（zé）合適的設備、材料、工（gōng）具及其解決問題的方法，盡可能（néng）快速地完成。
以上所講解的這些內容就是（shì）有關於注塑機的用途和維修注意事項的相關內容，希（xī）望看完之（zhī）後能夠對您有所幫助（zhù），由於部分內容（róng）來自於網絡，僅供參考，如果您想要了解更多關於液（yè）態矽膠注射成型機的相關內容，歡迎來（lái）電谘詢詳情，我們必將竭誠為（wéi）您（nín）服務。
