液（yè）态硅（guī）胶送料机具有（yǒu）连续泵送和（hé）定量（liàng）计量的功能。该系统的（de）特（tè）点是:a .采用泵送和计量二合一的二次计量结构。与（yǔ）传统的分体泵送计量系统（tǒng）相比，设备体积大大减小，同时（shí）进料系统的压力和两个部件的输出比例精度得到提高；二次计量部分借（jiè）鉴同步系统，以一次给（gěi）水泵的输出为（wéi）动力。二次计量部分不需要电源，能（néng）耗相（xiàng）对降低。由于其连续计量功能，客户可以一次形成0——400公斤液体硅胶产品。可广（guǎng）泛应用于医药、食品、婴儿用品、潜水用品、电气绝缘（yuán）附件和电缆附件等液体硅胶产品领域。
液态硅（guī）胶送料机的（de）性能优势：
液态硅胶（jiāo）送（sòng）料（liào）机具有数字化监控参数（shù）的功能（néng），如压力板的压（yā）力和进料泵的（de）注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流（liú）量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调（diào）整液压或气动参（cān）数，并（bìng）微调流量。这（zhè）种动态调整过程（chéng）保证了配料更加准确，这种控制方式使加料系统的（de）配料（liào）精度达到1%以下，为产品质量保证提供了有利条件。
液态硅胶送（sòng）料机使用（yòng）进料泵，最大输出(双泵)为（wéi）10L/Min。进料系统的注射（shè）压（yā）力（lì）可增加至最大（dà）25-40兆帕，注射流（liú）量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实（shí）现大型产品的直接快速注射（shè）成型，大大缩（suō）短了生产周期（qī），大（dà）大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前（qián）的国内外设备。它的独特之处在于它能够在不借（jiè）助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔，并且对于快速（sù）注射成型具有独特的优势。
操作人员可以在人机界面上直接输入不同产品模具所需的注射量，送料系统在送料的同（tóng）时统计输出量（liàng），当输出量达到设定（dìng）量时，送料系统自动停止注（zhù）射。注（zhù）射量的精度可达/-25g /20kg。根据产（chǎn）品和模具的不同设计，液态硅胶送料机可以在不同的注（zhù）射阶段采用不同的注射（shè）速（sù）度，实现可选的分段注射模式。注射过程可分为四个阶段，每个阶段（duàn）采用（yòng）不同的注射速度(流速)和注射压力，以满足不同产品模具注射过程的优化要求，提高生产效率和产（chǎn）品（pǐn）质量。
上述（shù）所讲解的（de）就是液态（tài）硅胶（jiāo）送料机的性能优势，希望看完能够对您有所帮助，如果您想（xiǎng）要了解更多关于液态硅胶送料机的相（xiàng）关（guān）信息的话，欢迎在线咨询客服或是（shì）拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询（xún），我们将竭诚为您提供优质的服务！
