隨著液態（tài）矽膠（jiāo）產品應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛（qián）水，廚房，成人用品等各個行業（yè）的應用越來越多（duō），據統計，在歐美市場上，矽膠產品的80%已經采用先進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝（yì），下麵小（xiǎo）編介紹關（guān）於液態矽膠（jiāo）模具技術難點以及模具的使用壽（shòu）命的內容，歡迎閱讀！
液（yè）態矽膠（jiāo）模具技術（shù）難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的材料，高於0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對於（yú）精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次（cì），對於溫度的控製要非常的精度，在模具設計的（de）時候，加熱係統（tǒng）的設（shè）計以（yǐ）及熱傳遞流道的設計非常重（chóng）要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發（fā）熱管加熱還是油溫（wēn）加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於（yú）溫度在不同金屬介質中的傳導如何控製溫差，這些都是技術難點
3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求與效（xiào）率（lǜ）的不同要求，設計不同（tóng）的流（liú）道模式，冷流（liú）道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等
4、排氣的處理方式，根（gēn）據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計（jì）製造模具的時候都要（yào）特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠（jiāo）模具結構簡單，工序（xù）簡單，模具材（cái）料一般不會做熱處理，固態矽膠模具壽命在10萬次（cì）以內。
2、液態矽膠模（mó）具結構複雜一（yī）些，模芯基本上都會做熱處理。而（ér）且液態矽膠材料粘度低（dī），成型後硬度低，生產中材料和產品不會（huì）對模具產（chǎn）生任（rèn）何磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護（hù）保養（yǎng）好，甚至可以用的更長。
液（yè）態矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇（zé）液態矽膠模具（jù）哦，
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