液體矽膠注射成型(xíng)是一個循環(huán)步驟,每個時期主要包括:定量加料-熔融塑(sù)化-壓力注射-充模冷卻-開(kāi)模取件。取下塑件後又再閉模,做(zuò)好下個循環。下麵小編來給大家介紹關於液態矽膠注(zhù)射成型機使用項目的內容,歡迎閱讀(dú)!
液態(tài)矽膠注射成型機(jī)使用項目:
注塑機操作項目包(bāo)括控製鍵盤操(cāo)作、電氣控製係統使用和液壓係(xì)統使用三個方麵。做好(hǎo)注射過(guò)程動(dòng)作、進料動(dòng)作、注射壓力(lì)、注射速度、頂出形式的(de)選擇(zé),監測每個料筒溫度,調整注射壓(yā)力和背壓壓力。
生產(chǎn)過程中(zhōng)工(gōng)藝調整是提高(gāo)產品質量和產(chǎn)量的必要途徑。因為(wéi)注塑周期自身很短,假如工藝條件把握不太好(hǎo),廢料就會源源(yuán)不絕。在調整過程中,建議一次隻改變一個條件,觀察幾次。如果所有的(de)壓力、溫度和時間都一起調整,很(hěn)容易導致混亂和(hé)誤解,我(wǒ)不記得問題是(shì)什麽。如果所有的壓力、溫度和時間都一起調整,很容易導致混亂和誤解,我不記(jì)得(dé)問題是什麽。
調節工藝的對策、方式是諸多的。例如:處理產品注入不足的問題有十幾種可能的處理方法,要選擇解決問題症(zhèng)結(jié)的一、二種主要方(fāng)案,才能真正解(jiě)決困難(nán)。此外,還(hái)應注意解決方案中的辨(biàn)證關係。例如:製品冒出了凹陷,有時要(yào)提升料(liào)溫,有時要(yào)減少料溫;有時要提升料量,有(yǒu)時要降低料量。要認可逆(nì)向措(cuò)施的解(jiě)決問題的可行性(xìng)。
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