立式注塑機鎖模故障原因及處理方法

　　注射係統是（shì）注塑機主要的部件之一，一般有柱塞式（shì）、螺杆式、螺杆預塑（sù）式3種主要注射方式。現在使用較廣（guǎng）泛的是（shì）螺杆（gǎn）式（shì）。它的作用是，在注塑機的一個（gè）循環中，將一定數量的塑料加熱塑化後，通過螺杆在一定壓力和速度（dù）下，通過螺杆向模腔內注入塑（sù）料。那麽接下來茄子视频APP色版一起來（lái）了解一下（xià）立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些（xiē）。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處理方（fāng）法（fǎ）：

　　1)檢查和修理前門安全（quán）行程開關。

　　2)檢查電器箱（xiāng）24V5A電源，更換保（bǎo）險和電（diàn）源盒。

　　3)檢查閥芯是否卡（kǎ）住，清洗閥（fá）芯。

　　4)檢查I/O板的輸出（chū）情（qíng）況，電磁閥是否通電。

　　5)檢查（chá）液壓安全（quán）開關是（shì）否緊固，機械鎖（suǒ）擋板是否（fǒu）開啟。

　　(二)開模機絞響：

　　處理（lǐ）方法：

　　1)檢（jiǎn）查潤滑油管是否斷開，若有，必須重新接上油管。

　　2)潤滑油油量小，增加潤滑油量，建議50個模子打油一次，或用手動（dòng）加足潤滑油。

　　3)鎖模（mó）力大，檢查模具（jù）是（shì）否需要較大的鎖模力，調整鎖模力。

　　4)放大板電流調亂，檢查（chá）電流參（cān）數是否符合接收標準，重新調整電流值。

　　5)平行度超差，用百分表檢查頭二板的平行度是否大於驗收標（biāo）準；水平（píng）線的調整。

　　(三)等（děng）待開模時間（jiān）：

　　處理方法：

　　1)啟動（dòng）速（sù）度慢，檢查螺釘（dìng）阻尼是否太大，調整螺釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔螺釘阻尼（ní）是否過大，更換中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模爬升：

　　處理方法（fǎ）：

　　1)二板導軌及柱麵磨損大，檢查二板導軌及柱頭，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

　　2)開鎖模速度壓力調（diào）整不當，設定流（liú）量20，壓力（lì）99時鎖模（mó）二板不應（yīng）爬升，調節流量比例（lì）閥孔或先導閥孔，調整比例閥線性電流（liú）值。

　　3)管（guǎn）道和油缸（gāng）內有空氣，排（pái）放。

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