液態矽膠，分為A膠與（yǔ）B膠，運用定量裝置控製兩者為1:1之比例,再（zài）通過靜態混（hún）合器給予充份混合，注入射出（chū）料（liào）管（guǎn）後再進行射出成形（xíng）生產。將液態（tài）矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成（chéng）形、無廢料及可自動（dòng）化等優（yōu）勢。那（nà）麽接下來為大家介紹（shào）一下液態矽膠射出機的每天維護保養。
液（yè）態矽（guī）膠射出機的每（měi）天維護保養：
一、潤滑係統的（de）維護（hù）保養（yǎng）。每個班操作前（qián），應對明確規定（dìng）的每日潤滑點（diǎn）加補潤滑油脂來做好潤滑。若機（jī）械設備有集中化的潤滑係統，應當每日（rì）定期（qī）檢（jiǎn）查剩餘油（yóu），並在剩餘（yú）油降至規定下限以前（qián）給（gěi）予補（bǔ）充潤滑油脂。機械設（shè）備在第一次開機啟動前，應加上潤滑油到要求（qiú）的潤滑油位置，之（zhī）後可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應（yīng）定期（qī）檢查油箱剩餘油，若剩餘油（yóu）在機油尺標中心（xīn）線下（xià）列，應及時性補充剩餘油，使剩餘油達標中心線。在（zài）此操作流程中，要需注意工作上油的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗（shā）等髒物嚴重汙染油（yóu）品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置（zhì）定期檢查。每個班（bān）接班後，應查驗加溫安全裝置，查驗加溫（wēn）是否一切正常、加（jiā）熱圈是否（fǒu）有接觸不良現象、連接導紅有（yǒu）沒有我落，及其熱（rè）電偶觸碰是否（fǒu）保持（chí）良好等主要內容。
四、安全設（shè）施定期檢查（chá）。每（měi）個班應當定期檢查（chá）各電器開關，尤其（qí）是在是安全門以及限位開關是否一切正（zhèng）常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門。當液態矽膠機啟（qǐ）動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能（néng）馬（mǎ）上（shàng）停止運行，其他功能部件馬（mǎ）上終（zhōng）止運動。
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