液態矽膠，分為A膠與（yǔ）B膠，運（yùn）用定量裝置控製（zhì）兩者為1:1之比例,再通過（guò）靜態混合器給予（yǔ）充份混合，注入射出料（liào）管後再進行射出成形生產。將液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無（wú）廢料及可自動化等優勢。那麽（me）接下來為大家介（jiè）紹一下液態矽膠射出機的（de）每天維護保養。
液（yè）態矽膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑係統的維護保（bǎo）養。每個班操（cāo）作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑（huá）。若機械設備有集中化的潤滑係統，應當每日（rì）定期檢查剩餘油，並在剩餘（yú）油降至規（guī）定下限以（yǐ）前給（gěi）予補充潤滑（huá）油脂。機械（xiè）設備在第（dì）一次開機啟動前，應加上潤滑油到要求的潤滑油（yóu）位置，之後可每三個月加上一（yī）次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期（qī）檢查油箱剩餘（yú）油，若剩餘油在機油尺（chǐ）標（biāo）中心線下列，應及時性補充剩餘油（yóu），使剩餘油（yóu）達標中心（xīn）線。在此操作流程（chéng）中（zhōng），要（yào）需注意工作上油的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒（zāng）物嚴重汙（wū）染油品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全（quán）裝置定期檢查。每個班接班後，應查驗加溫安全（quán）裝置，查驗（yàn）加（jiā）溫是否（fǒu）一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒有（yǒu）我落，及其熱電偶觸碰是否保持良（liáng）好等主要內容。
四、安（ān）全設施定期檢查（chá）。每個班應當定期（qī）檢查各電（diàn）器開關，尤其（qí）是在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班（bān）前，應當查驗急停按鈕和安（ān）全門。當液態矽（guī）膠機啟動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停（tíng）止運（yùn）行，其他功能部件馬上終止運動。
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