液體矽膠注射成型是一個循環步驟,每個時(shí)期主要包括:定量(liàng)加料-熔融塑化-壓力注射-充模冷卻-開模取件。取下塑件(jiàn)後又再閉模(mó),做好下個循環。下(xià)麵小(xiǎo)編來給大家(jiā)介紹關於液態矽膠注射成型機(jī)使用項目的內容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機使用項目:
注塑(sù)機操作(zuò)項目包括控製鍵(jiàn)盤操作、電氣控製係統使用(yòng)和液壓係(xì)統使用三個方麵。做好注射過程動作、進(jìn)料動作、注射壓力、注(zhù)射速(sù)度、頂出形(xíng)式的選擇,監測每個料筒溫度,調整注射壓力(lì)和背壓(yā)壓力。
生產過程中工藝調整(zhěng)是提高產品質(zhì)量和產量的(de)必要途徑。因(yīn)為注(zhù)塑周(zhōu)期自身很短,假如工藝條件把握不太好,廢料(liào)就會源(yuán)源不絕。在調整過程中,建議一次隻改變一個條(tiáo)件,觀察幾(jǐ)次。如果所有的壓力、溫度和時間都一起調整,很容易導致混亂和(hé)誤解,我(wǒ)不記得問題是什麽。如(rú)果所有的壓力、溫度和時間都一起調(diào)整,很容易導致混亂和誤解,我不記得問題是什麽。
調節工(gōng)藝的對策(cè)、方式是諸多的。例如:處理產品注入不足的問題有十(shí)幾種可(kě)能的處理方法,要選擇解決問題症(zhèng)結(jié)的一、二(èr)種主要(yào)方案,才能真(zhēn)正解決困難。此外,還應注意解決方案中的辨證關係。例如:製品冒出了凹陷,有時(shí)要提(tí)升料溫,有時要減少料溫;有時要提升料量,有時要降低料量(liàng)。要認(rèn)可逆向措施的解決問題的可行(háng)性。
東莞市捷(jié)晨矽橡膠機械(xiè)有限公司是專業研(yán)究開發、生產製造液態矽橡膠射出成型機全套設(shè)備的高(gāo)新技術企業。本公司生產的液態矽橡膠射出機(jī)廣泛用於醫療、母嬰、情趣用品、汽車配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛浴等領域,並研發出微量(liàng)精密液態矽橡膠射出機,智能精密液態矽(guī)膠供料機,全方位滿足不同(tóng)客戶的各種需求。
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