液態矽膠的特性：液態矽膠是一種無毒、耐（nài）熱、高複原性的柔性熱固性材（cái）料，其流變行為主要表現（xiàn）為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的（de）熱膨脹係數。下麵小編來給大家（jiā）介紹關於液態矽膠注射成型機的使用以及產品特點的內容，歡迎閱讀（dú）！
液態矽膠注射成型機的使（shǐ）用：
1.雙滑板設計(一個上（shàng）模,兩個下模),可利用LSR產品熱固性成型特點(成型時間一般30秒左右),一（yī）模成型中,可對另一模取放件,從而提高機台的利用率,提高生產效率（lǜ）。
2.多段式精密模具溫度控製,更加方便調整產品成型時各段所（suǒ）需要的溫度。
3.配以（yǐ）專業（yè）的LSR射膠料管阻,和封閉式（shì）水（shuǐ）冷射嘴,更好的勻化LSR膠料,並保持其原料（liào）特性不被破壞
4.機台增加冷卻水板及玻釺隔熱板,可確保模具溫度不被機台傳導而（ér）節（jiē）約熱（rè）能,同時也保證了機台的穩定性及使用壽命。
5.匹配專（zhuān）用的（de）液態矽（guī）膠供料係統可添加色劑,使您的產品更具有特色。
6.可選配抽真空（kōng）裝置,杜絕產品困氣及氣泡的發生。
7.被汽車,電子,醫（yī）療,紡織（zhī）,*用（yòng）品等行業廣泛應用。
液（yè）態矽膠注（zhù）射成型機產品特點：
1、易於注射
優良的熱穩定性和（hé）耐寒性（使用溫度-60℃~250℃）
2、成型自（zì）動化（huà）
適用於無（wú）毛邊、無流道成型，而且由於固化後的脫膜性能良好，所以能夠實現成型過（guò）程的自動化，還可以進行（háng）短周期的連續自動成型操作。
3、有利於環保
在固化（huà）過程中不產生（shēng）副（fù）產物。另外，由於（yú）是無毛邊、冷流道成型，生產過（guò）程中不產（chǎn）生廢料，有利於環保。
4、縮短加工過程
由於液（yè）態矽橡膠是通（tōng）過加成反應固化的（de）。所（suǒ）以（yǐ）固化速度快，能夠縮短成（chéng）型（xíng）時間（jiān）。
5、提高生產效能
由於是液態材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，也（yě）能（néng）適用於精密零部件的（de）加工。正確地混合A/B兩種液體，避免混入雜質（zhì），便可以高效率地完（wán）成高質量液態矽膠（jiāo）注塑工藝作業（yè）。
以上就是今天的所有內容，相信大（dà）家對液態矽（guī）膠注射成（chéng）型機的（de）使用以及產（chǎn）品特點也有了一（yī）定的認識。非常感謝各位（wèi）的（de）耐心閱讀。如還想了解更（gèng）多關於（yú）液態矽膠注射成型機的相關問題，您可以撥打左上角的服務（wù）熱線，與茄子视频APP色版（men）谘詢（xún）。
